折彎機(jī)模具制造的必須考慮要素
1. 鋁合金種類選擇:一般情況下,鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性:
a.較強(qiáng)的高度;b.優(yōu)良的流動性;c.晶粒細(xì)?。籨.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定:收縮率的實際大小關(guān)系到折彎機(jī)模具的精度,與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系,科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造:毛坯表面是否存在氣孔,一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題,氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗,毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。
4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進(jìn)行加工,這樣做可以有效地的保證壁厚均勻,之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工,再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序,進(jìn)而完成整個折彎機(jī)模具的生產(chǎn)過程。折彎機(jī)模具的制造從來都不是一蹴而就的,而是經(jīng)過很多的精心步驟完成,否則這些折彎機(jī)模具很難再保證極佳的質(zhì)量。
折彎機(jī)模具上模精度不高對產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎機(jī)模具時,上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上??刂疲馑季褪巧夏Q定產(chǎn)品角度。一,沖剪模具生產(chǎn)廠家,刀口精度不高,直接對產(chǎn)品影響就是折彎角度達(dá)不到圖紙標(biāo)準(zhǔn),公差較大,產(chǎn)品角度偏大或者偏小。二,折彎機(jī)上模R角精度不高,這種情況會導(dǎo)致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位,而如果折彎機(jī)上模型腔精度不高,直接結(jié)果就是加工時無法避位,內(nèi)折角會頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機(jī)上模,如果此部位精度不高,會影響折彎機(jī)上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。
其次,折彎機(jī)模具下模精度對產(chǎn)品的影響。折彎機(jī)下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率,另一方面是影響產(chǎn)品外觀。一,沖剪模具批發(fā),插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高,對于插槽式數(shù)控折彎機(jī)下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時,模具會左右晃動,分段模具拼接不嚴(yán)密,而如果是方形坐式模具,放入模托內(nèi)的模具會擺動幅度較大,折彎加工時,會非常影響加工的效率,對上下模磨損較大,嚴(yán)重情況會造成模具外翻。二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口R角,一般R角偏小,沖剪模具價格,會影響工件折彎后,外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕,R角越小,壓痕越深;如果R角偏大,折彎時,板材會下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏??;如下模角度偏大,工件角度精準(zhǔn),折角R圓弧偏大,非直線直角。
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